中国的制造业尤其是民营企业自改革开放后，长期以来都是以出口加工为主的低端制造，处在产业链的价值低端。国家为了促进产业的转型升级，制定了以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的战略方针，也就是两化融合。近年来随着德国工业4.0的概念推出，中国也相应的推出了中国制造2025和互联网加的指导政策。今天就让我们深度解析工业4.0时代的制造业转型路径。

制造业的信息化主要在ERP、供应链、设计、OA、自动化和MES等领域，以前主要是以国外厂商的产品销售、代理和集成为主，近年来越来越多的国内厂商开始通过项目实施的形式来介入，仅MES和APS 就有近百家，这些企业有比较强的软件开发能力，并了解企业的工厂、车间、机器、物料和人的管理流程，自己研发了MES、APS等软件，但是这些软件很难形成标准化、统一化的产品，因此也很难成长。大部分的MES、APS软件实施厂商都是通过项目实施来维持生存，而且现在制造业企业也比较缺钱，不大容易拿得出较高的资金来实施信息化改造。

制造业的转型升级需要从封闭走向开放体系，以网络化协同实现制造资源局部优化向全局优化演进。因此企业不但要自己实现制造端的数字化、智能化改造，还要与云端连接，实现跨区域、跨企业、跨行业的联合设计、联合研发，将传统顺序、独立、碎片化的研发工作在时间、空间范围上交叉重组，整合多方设计资源，将研发流程从串行向并行演进，更进一步的，将业务的合作从单环节协同向全业务全供应链协同演进，从传统长期固定合作向不确定型的随机合作演进，从而实现从产业链级协同向生态平台演进。

　　总之从规模化生产到定制化生产，打造柔性化制造生产范式，以去中心化，去固化、流程化的业务管理模式，实现小规模、多频次、分布式、智能化的分布式制造，靠订单拉动，社会化协作将会是未来制造业的发展方向，而对应的制造业信息化，也必将基于云计算、大数据、物联网和人工智能，并且软件趋向微服务化、灵活配置、按需组合、互相联结的模式。